針對傳統人工灌裝效率低、計量不準、物料易泄漏、作業風險高等行業痛點,無法滿足現代化工安全標準化量產需求,全自動化工桶稱重灌裝壓蓋碼垛生產線,是專為鋼桶、塑料桶工況打造的一體化成套灌裝設備,廣泛適用于溶劑、涂料、潤滑油、樹脂、農藥、電解液等流體物料,支持整機防爆定制,整線集成空桶輸送、自動稱重灌裝、智能上蓋壓蓋、在線檢重、自動貼標、成品輸送、自動碼垛全流程工序,依托PLC智能系統實現全程自動化連續生產,可根據生產需求拓展多種配套功能,全面適配化工企業規模化、標準化、智能化的桶裝物料生產場景。
技術特點
1、全自動送桶對位:搭載自動化輸送與夾緊機構,實現空桶自動輸送、精準夾持定位,杜絕桶位偏移,保障灌裝精度。
2、精準去皮稱重灌裝:智能自動去皮清零,剔除空桶自重誤差,全程恒定稱重灌裝,保證每批次產品灌裝量均勻統一。
3、智能一體化操控:采用高端PLC智能控制系統,搭配防爆灌裝閥體,全程自動化閉環作業,真正實現無人化自動灌裝生產。
4、智能啟停故障預警:精準匹配預設灌裝重量自動停機斷料,設備異常即時聲光報警,有效杜絕溢料次品,保障生產安全穩定。
5、防滴料防飛濺設計:采用快慢速分段灌裝搭配防滴漏閥組結構,有效避免物料起泡飛濺、收尾滴料,保持桶口與現場干凈整潔,減少物料浪費。
設備參數
1、防滴漏方式:真空回吸、吹掃、截止閥多重防護,有效杜絕滴料拉絲
2、接液材質:304/316L不銹鋼、PTFE、EPDM等耐腐蝕材質
3、氣源要求:0.6-0.8MPa干燥潔凈壓縮空氣
4、電源要求:220V AC±10%、50/60Hz單相供電
5、整機功率:約0.75-1.5kW,低能耗運行穩定